1 材料

吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材

料应执行进厂检验制度。

2 加工质量要求

2.1铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。

2.2液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一

律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缺陷亦不允许焊补。

2.3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

2.4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

2.5焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。

2.6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验，应用无损探

伤法进行。

2.7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

2.8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对

需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。

2.9机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。

2.10零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。

2.11凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件

必须有证明其合格的文件，方可进行装配。

2.12产品可见外表应涂底漆1-2道涂面漆2-4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹

不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。